Materiaalne tutvustamine ja rakendamine
45CR1MOV on omamoodi ülitugev spetsiaalne teras, mis on mõeldud kõrgtemperatuurilises keskkonnas töötavate turbiinipoltide jaoks.
45CR1MOV on madala paljususega terasest terasest, millel on kõrge paindetugevuse suhe, kõrge tugevus, hea sitkus, kõrge temperatuuriga tugevus, tujude rabeduse ja muude eeliste puudumine. Selle keemiline koostis koostise koostis on materjali omaduste optimeerimiseks hoolikalt koostatud. Süsiniku (C) sisaldust kontrollitakse vahemikus 0,42–0,50%, mis tagab piisava tugevuse ja väldib rabeduse, mille põhjuseks võib olla liigne süsinikusisaldus. Räni (SI) ja mangaani (MN) mõõdukas lisamine suurendab materjali deoksüdeerivat võimekust ja masinaid, samas kui fosfori (P) ja väävli (de) sisalduse range kontroll aitab parandada terase termilise pragunemise puhtust ja resistentsust. Materjali kõrgtemperatuuri tugevuse, korrosiooniresistentsuse ja oksüdatsiooniresistentsuse suurendamiseks on võti kroomi (CR), molübdeeni (MO), vanaadiumi (V) ja muude legeerivate elementide kasutuselevõtt.
GB/T20410-2006 standardi kohaselt näitab 45CR1mov suurepäraseid mehaanilisi omadusi. Selle tõmbetugevus on vähemalt 825MPa ja saagikuse tugevus on vähemalt 725MPa, mis tagab stabiilse töö kõrge stressi all. Vahepeal näitavad sektsiooni pikendamise kõrged väärtused ja sektsiooni kokkutõmbumine, et terasel on hea plastilisus ja sitkus ning see on võimeline säilitama konstruktsiooni terviklikkust keerukates laadimistingimustes. Selle mõju töö AKV jõuab 34J -ni, näidates head löögikindlust.
Kuumtöötluse osas tehti 45CR1MOV ranget kustutamis- ja karastusprotsessi, et saada ideaalset korraldust ja omadusi. Kustutamise temperatuur vahemikus 925–955 kraadi koos õlijahutusega võimaldab terasel saada kõrget kõvadust ja martensiitide korraldust; Järgnev kõrgtemperatuuride karastamine (650–720 kraad) eemaldab tõhusalt sisemised pinged ja parandab materjali sitkust ja termilist stabiilsust.
Suurepärast jõudlust silmas pidades kasutatakse 45CR1MOV ülitugeva poldi terast laialdaselt turbomahiirides elektrienergia, nafta, kemikaali, kosmose- ja muude tööstusharude korral, eriti kui peamised kinnitusdetailid kõrgtemperatuuril, kõrgsurve, suure suhtega kiirusekeskkonnas, näiteks poldid ja pähklid auruturbiinide jaoks. Nendes äärmuslikes töötingimustes ei ole 45CR1MOV mitte ainult suure mehaanilise stressi all, vaid peab taluma ka kõrge temperatuuri oksüdatsiooni, termilise väsimuse, pugemise ja muude väljakutsete ning selle stabiilsuse ja usaldusväärsuse on otseselt seotud seadme ohutu tööga.
Materiaalne keemiline koostis
| Süsinik (C) | 0.42%-0.49% |
| Räni (Si) | 0.17% -0.37 |
| Mangaan (Mn) | 0.50% -0.80% |
| Fosfor (P) | Vähem või võrdne 0,030% |
| Väävel (s) | Vähem või võrdne 0,030% |
| Kroom (CR) | 0.90%-1.20% |
| Molübdeen (MO) | 0.15% -0.25 |
| Alumiinium (Al) | Vähem või võrdne 0,050% |
| Titaan (Ti) | Vähem või võrdne 0,030% |
| Niobium (NB) | Vähem või võrdne 0,050% |
| Vask (Cu) | Vähem või võrdne 0,030% |
| Nikkel (ni) | Vähem kui 0,30% |
Materjalide mehaanilised omadused
| Saagikus tugevus | 950-1050MPA |
| Tõmbetugevus | 1100-1300MPA |
| Pikenemine | 15%-20 |
| Karedus | 250-280HB |
Kuumtöötlemisprotsess
- Normaliseerimine: võib parandada terase sitkust ja plastilisust, vähendada kõvadust. Üldiselt kuumutatakse terast sobivaks temperatuuriks, pärast õhkjahutusaega.
- Kustutamine: küttetemperatuur on tavaliselt 830–860 kraadi, et saavutada austenitiseerimise olek, kiire jahutamine, tavaliselt kasutatav õli või vesi jahutusvahendina, et parandada teras 6.
- KAHV: Pärast kustutamist kuumutatakse teras 500–650 kraadi, hoitakse teatud aja jooksul ja jahutatakse seejärel aeglaselt toatemperatuurini, võib vähendada rabedust, parandada sitkust, vähendada sisemist stressi.
Kuum tags: 45CR1mov, Hiina 45CR1MOV tootjad, tarnijad, tehas
