Materiaalne tutvustamine ja kasutamine
Austeniitide roostevabast terasest Sus303 on omamoodi sulamist konstruktsiooniteras, millel on hea lõike jõudlus, mis sobib eriti automaatse treipinvi töötlemiseks ja peent töötlemist vajavate osade tootmiseks. Järgnev on SUS303 üksikasjalik kirjeldus:
Suurepärane lõike jõudlus: väävli ja fosfori lisamise tõttu on SUS303 lõike jõudlus märkimisväärselt paranenud ja see sobib täpsuste osade 12 tootmiseks.
Hea korrosioonikindlus: kuigi selle korrosioonikindlus pole nii hea kui 304 või 316 roostevabast terasest, on SUS303 endiselt hea vastupidavus atmosfääri korrosioonile23.
Kõrge soojustakistus: see talub temperatuuri kuni 870 kraadi, muutes selle sobivaks kõrgete temperatuuride rakenduste jaoks2.
Halb keevitatavus: väävli ja fosfori lisamine mõjutab selle keevitatavust
Sus303 sobib kõige paremini kinnitusdetailide, näiteks poltide ja pähklite töötlemiseks ning kus on vaja põletustakistuse nõudeid5.
Auto-, kosmose-, meditsiini- ja toiduainete töötlemise rakendustes laialdaselt kasutatav kasutamine selle suurepärase masina ja hea korrosioonikindluse tõttu.
Materiaalne keemiline koostis
| Süsinik (C) | Vähem või võrdne 0,15% |
| Räni (Si) | Vähem või võrdne 1,00% |
| Mangaan (Mn) | Vähem või võrdne 2,00% |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,20% -ga (osa andmetest väiksema või võrdsusega 0,045%, kuid vähem või võrdne 0,20% on tavalisem) |
| Väävel (s) | Suurem kui 0,15%(mõned andmed 0,15%-0,35%) |
| Kroom (CR) | 17.00% -19.00 |
| Nikkel (ni) | 8,00%-10,00%(osa teave on 8,00%-10,50%) |
| Molübdeen (MO) | saab lisada vähem või võrdne 0,60%12 |
Materiaalsed mehaanilised omadused
| Tihedus | umbes 7,84 g/cm³ (osa teave on 8,00 g/cm³) |
| Sulamispunkt | 1400-1450 kraad |
| Tõmbetugevus | Suurem kui 520 MPa |
| Tingimuslik saagikuse tugevus | Suurem kui 205 MPa |
| Pikenemismäär | Suurem kui 40% |
| Sektsiooni kokkutõmbumine | Suurem kui 50% |
| Karedus | Vähem või võrdne 187HB; Vähem või võrdne 90HRB; Väiksem või võrdne 200HV -ga |
Kuumtöötlemisprotsess
Kõrvaldage Sus303 külma töö, keevitamise ja muu sisemise stressi korral, stabiliseerige tooriku suurust, et vältida deformatsiooni ja pragunemist, parandades samal ajal materjali tugevust ja stressi korrosiooniresistentsust.
Küttetemperatuur: üldiselt 450 - 850 kraadi vahel. Kui temperatuur on liiga madal, on sisemist stressi tõhusalt raske kõrvaldada; Kui temperatuur on liiga kõrge, võib see põhjustada muutusi materjali omadustes, näiteks kõvaduse vähendamine. Sus303 pärast külma töötamist valige tavaliselt madalam temperatuurivahemik, näiteks 450 - 650 kraad; Valige keevitatud osade jaoks vastavalt keevitusprotsessile ning materjali ja muude tegurite paksusele temperatuurivahemik 650 - 850 kraadi.
Hoidmisaeg: üldiselt 1 - 3 tundi. Tooriku suurema suurus või kõrgema sisepinge korral võib -olla vajada hoidmisaega.
Jahutusmeetod: üldiselt võetakse kasutusele jahutamine ahjuga või aeglane jahutamine õhus. Aeglane jahutamine võib muuta materjali sisemised pinged täielikult vabaneda, vältides jahutusprotsessi ajal uute pingete genereerimist.
SUS303 kuumtöötluses on vaja pöörata tähelepanu ka järgmistele küsimustele:
Tootluse ettevalmistamine: Enne kuumtöötlust tuleks toorikut puhastada, lasta ja muud eeltöötlust, et eemaldada pinnaõli, lisandid jne, et vältida kuumtöötluse protsessi oksüdeerumist, dekarburgusatsiooni ja muid puudusi.
Kuumumiskiirus: suure või keeruka kujuga toorikute jaoks tuleks kuumutamiskiirust kontrollida, et vältida tooriku deformatsiooni või pragunemist liigse termilise stressi tõttu.
Jahutav ühtlus: lahenduse töötlemise jahutusprotsessis, et tagada tooriku jahutamise ühtlus, et vältida kohalikku jahutamist liiga kiiresti või liiga aeglaselt, et mitte tekitada ebaühtlast korraldust ja sisemist stressi.
Kuumatöötluse seadmed: valige sobivad kuumtöötlusega seadmed, näiteks takistusahi, gaasiahju jne, ning regulaarselt kalibreerige ja hoidke seadmeid, et tagada küttetemperatuuri täpsus ja ühtlus.
Kuum tags: Sus303 roostevaba teras, Hiina SUS303 roostevabast terasest tootjad, tarnijad, tehas
